滤板是压滤机的重要部件,价格高，并因其本身重量较重，更换也极为不便。由于使用和维护不当,生产中经常发生滤板损坏，轻则可能造成滤板间跑料，重则会引|起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等滤板损坏的严重后果，不但给正常生产带来影响经济上也造成重大损失。
    滤板损坏的原因及解决方法：
    滤板两面压力不平衡|起的损坏:滤板两面压力不平衡|起滤板中部变形损坏。压滤机工作时滤板需要承受0.6MPa的压力，煤泥水通过压力使水经滤布滤出固体颗粒形成煤泥饼。工作正常时,滤板两面压力平衡，压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞)，过滤腔内压力会迅速升高至进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升，这样滤板两面形成压差造成滤板中部变形,从而损坏滤板。因此,在压滤机进料期间，要认真观察出水口出水情况如有出水口不出水时，说明可能出水口堵塞，检查、检修待消除故障后再恢复进料压滤。
    滤布破损引起的损坏:滤布破损引起滤板出水口附近密封面损坏。滤布是压滤机的过滤介质是阻隔煤泥水中固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损煤泥水就通过破损处进入滤布与滤板之间，从而在滤布与滤板之间存留固体颗粒这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积，造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成上述的滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近因固体颗粒带压，冲刷形成沟槽，破坏了密封面。所以在工作中要随时观察出水口出水情况卸料过程中，要认真检查滤布发现破损要立即更换，否则就会酿成严重后果。